精密機械加工過程中經常需要（yào）熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提（tí）高金屬的切削性能。通常在機械加工前進（jìn）行。為了消除內應力，如退火、正（zhèng）火、調質等（děng）。如時效處理和調質處理等（děng），一般在粗加工之後，精（jīng）加工（gōng）之前進行。

　　我國的機械製（zhì）造業受技術和人才的限製，在技術革新和產品研發上（shàng），難以與歐美（měi）的大公司（sī）相抗衡。但隨（suí）著外國資（zī）本的湧入、行業競爭的（de）加劇，國內機械行業在（zài）自主開發（fā）上加大投入，已經（jīng）取得巨大的成效，尤其是機械（xiè）量具量儀製造企業在數顯技術和數（shù）顯五金量具產品方麵實現了突破。

　　常見的加工中心其（qí）功能也是比較固定的，，可以把（bǎ）加工中（zhōng）心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起（qǐ），這能夠增加加工中心的加工範圍和加工能力。

　　機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核（hé）算（suàn），都是以（yǐ）工藝規程為依據的（de）。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質量事（shì）故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。