精（jīng）密機械加工（gōng）次第（dì）的布置應依據零件的構造和毛坯情況（kuàng），以及定位夾緊的需（xū）求來（lái）思索，是工件的剛（gāng）性不被毀壞。上道工序的加工不能影響下道（dào）工序的定位與夾緊，中間交叉有（yǒu）通用精密零件加工工序的也要綜合思（sī）索；

　　當智能CNC精密機械加工（gōng）能看懂（dǒng）精（jīng）密機械（xiè）零件（jiàn）加工流（liú）程時（shí）,才能（néng）夠很好的對工藝進行判斷,從而做到（dào）智能化的靈活自行解決一些問題。智（zhì）能（néng）CNC精密機械加工的視（shì）覺工業應用（yòng）廣泛,主要具有（yǒu）四個功能:引導和定位、外觀檢測、高精度檢測和識別功能。

　　精密機械加工過程監控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表麵質量，提高切削速度和進給量（liàng）。這時要注（zhù）意積屑瘤對加工表麵（miàn）的影響，對於型（xíng）腔加工（gōng），也要注意角部的切（qiē）削（xuē）過切和讓（ràng）刀（dāo）