五軸聯動技術已在精密機械加工領域（yù）得到廣泛應用，適用於三維複（fù）雜結構、多曲麵體及高精度要求零件的加工。五軸聯動是指機（jī）床（chuáng）主軸和工作台同時具備五個可獨立控製的（de）運動自由度。

與傳統三（sān）軸加工相比，五軸（zhóu）設備在加工過程中可實現工件空間任意角度的連續切削，顯著（zhe）減少多次裝夾誤差，提升形位精度。特別適用於航空零部件、醫療器械（xiè）、精（jīng）密（mì）模具等對曲麵連續（xù）性（xìng）要求較高的場合。

五軸加工主要分為三種結構類型：搖籃式、雙（shuāng）轉台式（shì）和混合式。搖籃結構適合小（xiǎo）型高精度零件，加工靈活性高（gāo）；雙轉台式設備適用於大型複雜工件；混合式兼顧（gù）剛性與行程，適合中（zhōng）型批量生產。

五軸聯動加工依賴於CAD/CAM係統（tǒng）進行路徑生成與幹涉（shè）檢查，刀具姿（zī）態在空間中連續變化，避免了傳統（tǒng）加工中刀具幹涉（shè）或過切問（wèn）題。同時減少加工（gōng）餘量、縮短工序，提高成品表麵質量。

盡管設備成本與（yǔ）編程複雜性相對較高，但在精密零件生產（chǎn）中可（kě）顯著提升一次成形能力（lì）與加工精度。尤其適用於（yú）深腔（qiāng）、斜孔、異形麵等傳統工藝難以完成（chéng）的部位（wèi）加工。

精密機械加工可通（tōng）過引（yǐn）入五軸聯（lián）動係統擴大加工（gōng）能力範（fàn）圍，滿足高複雜度、高精度結構的工藝（yì）需求，提升生產柔性與競爭力。