紙漿模塑（sù）是一種以可再（zài）生植物纖（xiān）維為原料，經成型、幹燥等工藝（yì）製造包裝製品（pǐn）的環保（bǎo）工藝。幹（gàn）燥（zào）作為成型後關鍵環節，其方式對產品強度、外觀及生產效率（lǜ）具有直接影響。目（mù）前常見的紙漿模塑幹燥方式主要包括自然幹燥、熱風（fēng）幹燥、紅外幹燥和微（wēi）波幹燥幾種（zhǒng）類型。

自然幹燥（zào）適用（yòng）於低產量、小批量生產。其（qí）操作簡單，能耗低（dī），但周期較長，受（shòu）溫度和濕度影響（xiǎng）大，產品幹燥不均可能導致翹曲或變形，不利於大（dà）規模標準化生產。

熱風幹燥采用加熱空氣對模塑製品進行連續吹風，使水分逐步揮發。該方式成本適中，工藝成（chéng）熟，適合多數工業生產線（xiàn）。熱風（fēng）溫度、風速和方向可調節，從而實現均勻（yún）幹燥，減少內應（yīng）力產生。

紅外（wài）幹燥通（tōng）過高溫（wēn）輻射方式（shì）促使表麵水分快速蒸發，其特點是加熱效率高、反應速度快，適用（yòng）於對幹燥速度（dù）要求較高的製品。但輻射（shè）熱量主要集中在製品表層，對較厚結構產品的內部水分排（pái）出有限，需搭配通風輔助係統。

微（wēi）波幹燥利用微波能量直接作用於水分子（zǐ），使水分由內（nèi）而外快（kuài）速蒸發。相比傳（chuán）統方式，微波幹（gàn）燥在效率和均勻性方（fāng）麵具有優（yōu）勢，特（tè）別適用於高密度、高吸水（shuǐ）性的紙漿製品，但其設備成本相（xiàng）對較高，需根據產量評估投入回報。

選擇幹燥方式（shì）需考慮製品結構、產量規模、能耗預算及生產節拍，合理配置幹燥設備有助於（yú）穩定產品質量並提升整體效率（lǜ）。