精密零件加工有哪些要求，首先，要知（zhī）道什麽是精密零（líng）件（jiàn）加工，它其實是機械（xiè）加工的一種，但是比較精密，對生產機械及流（liú）程要求比較高，隨著工業化發展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越專業化（huà）。

    所以未來精密機械越來越（yuè）綜合化，它已經不是原來簡單（dān）的機械加工了（le）。它和高科技結合恰恰更好的發揮（huī）了它的作用，特別是加工的數字化使它的發展產生了質的飛躍（yuè），以後它將成為（wéi）一門重（chóng）要的科學，服務於工業發展。

    任何（hé）一款（kuǎn）機（jī）器設備都是由諸（zhū）多不同的小零件組成的，每個零部件都（dōu）扮（bàn）演著至關重要的角色。零（líng）件需要組（zǔ）裝，所以精（jīng）密機械零部件加工廠家們就會（huì）針對這樣的需求進行再加工。各種不同（tóng）的零件加（jiā）工之（zhī）後我們可以得到更適（shì）合自己的零件，因此為了可以讓這些（xiē）產品更好地為自己而服務。所以很多人都（dōu）少不了精密（mì）機械（xiè）加工這（zhè）一重要環節。

精密零件加工精度，粗、精機械零件加工分開進行。因為粗（cū）機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大（dà），發熱量多，以及機械零件加工表麵有較（jiào）顯著（zhe）的加工硬化現象，工件（jiàn）內部存在著較大的內應力。如果粗、精機械零件加工連續進行，則精加工後的零（líng）件（jiàn）精度會因為應力的重新分布而很快喪失。

    在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序，熱處理工序位置的安排如（rú）下：為改善金（jīn）屬的切削加工性能，如退火、正火（huǒ）、調質等，一般（bān）安排在機械零件加工（gōng）前進行。

    精密（mì）零部件的加工流程是十分嚴格的，進（jìn）刀、出刀環環相扣，把握好尺寸的精密精度，可以減（jiǎn）少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就（jiù）會成為廢品，零件就不能用了（le）。

    總而言之，在機械製造行業發展的過程中，人們對精密機械（xiè）加（jiā）工工藝的質量也越來越重視。因此就要采用相關的技術手段來對其進行處理，這（zhè）就使得精密機械零件加工精度得到進一（yī）步的提升。而且隨著科學技術的不斷發展，人們也將許多先進的科學技術應用到其中。這就使得人們在機械零件加工生產的過程中，可以得到質量合格精度較（jiào）高的零件。