精密五金（jīn）加（jiā）工廠家（jiā）選材料有哪些要求？五（wǔ）金衝（chōng）壓件加工的材料如果沒有選（xuǎn）擇正確，就會增加殘次品率，導致加（jiā）工成本過高（gāo），為（wéi）了避免這種情況，要（yào）考慮如下幾點因素：

1、對（duì）於定尺板盡量（liàng）選（xuǎn）擇合（hé）適的規格（gé）尺寸，從鋼廠（chǎng）剪切完成後，不必進行二（èr）次（cì）剪切，降低剪切費用;對於（yú）卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規（guī）格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效（xiào）率。

2、板材的厚度存在偏（piān）差（chà）要求，通（tōng）常在偏差允許的範圍內，應先選用下偏差的板材。

3、確定五金衝壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析衝壓件變形程度，設計工藝性及（jí）擬訂工藝規程（chéng）的（de）前提。如果板料形（xíng）狀合適，不僅變形沿板料（liào）分布不均勻的現（xiàn）象能夠得到明顯改善，而且成形（xíng）極限也（yě）可有所（suǒ）提高，並能降低突（tū）耳高度（dù），減少切邊餘量（liàng）。此外，對於某些落料後直接成形的零件，若能給出的板料形狀及尺（chǐ）寸，則能減少試模（mó）調模的次（cì）數，從而縮（suō）短生產周期，提高生產率。

4、在產品設計（jì）選材時（shí），避免選用高牌號的材（cái）質造成產品性（xìng）能（néng）過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所（suǒ）用的材質、料厚，形成材料平台，為後續的采購、庫存管理（lǐ）提（tí）供便利。