其實（shí）在機械零件加工行業中，工件的表麵粗糙度也叫光潔度，在（zài）精密加工的零件對表麵的粗糙都要求是非常高的，在機械零（líng）件加工（gōng）過（guò）程中，我們要如何控製零件加工表麵的粗糙度

1.切削加工用量：是指可以在切削進（jìn）給量上（shàng），可適當減（jiǎn）少表麵加工量。

2.選用（yòng）刀具幾（jǐ）何參（cān）數：從加（jiā）工刀具幾何參數（shù）上，可適當減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑（jìng），必要時可磨出修光刃（rèn），使切削加工容易，降低表麵粗糙度。

3.控製機床振動：可從減（jiǎn）小刀具（jù）與工件間的摩擦、擠壓上著手（shǒu），使刀具刃磨得鋒利（lì），加注切削液和對某些韌性好的工件材料進行適當的熱處理等。

4.選擇合理的加工工藝：對精密機械（xiè）零件加工過（guò）程（chéng）中，加工工藝流（liú）程也非常重要，如工藝流程不合（hé）理可能會影響加工品質與生產效率，很多精密加工件需要粗加工後精加工完成光潔（jié）度（dù）要求。

5.原材料選擇不同：機械設備零配件上，由很多不同原材料加工組（zǔ）成（chéng），根據原材料密度不同，加工過程中刀具（jù）與機床選用直接關聯到表麵粗糙度。