國產直線導軌係統它可以理解為滾(gǔn)動導軌(guǐ),即滑塊和國產直線導軌之間的無限滾動循環,使得負載平台可以很容易地沿著導軌高精度和線性移動,摩擦係數減小到五分(fèn)之一。通常的傳統滑動導軌,可以(yǐ)輕鬆實現(xiàn)高定(dìng)位精度。那麽,淺談一下國產直線導軌係統的固定(dìng)和元件的工作(zuò)原理!

滑塊和國產直線導軌之間的最終單元設(shè)計使線性(xìng)導軌能夠承(chéng)受上下兩個方向的載荷。獲得專利的(de)回流係統和線性導軌采用簡化的結構設計,運動更平穩,噪音更低。
滑塊 - 將運動從曲線更改為直線。新(xīn)的導軌(guǐ)係統使(shǐ)機床能夠快速(sù)進給。在相同的主軸轉速下,快速進給是國產直線導軌(guǐ)的特點。與(yǔ)平麵導軌一樣,線性導軌有兩個基本元素(sù):
一個是固定元(yuán)件作為導向,另一個是移動元件。由(yóu)於國產直線導軌是標準部件,機床製造商唯一要做的就是處(chù)理平麵以安裝導軌並調整(zhěng)國產直線導軌的平行度。當(dāng)然,為了確保機床的精確性,必須對床或柱進行少(shǎo)量刮削和研磨。在(zài)大多數情況下,安裝相對簡單(dān)。
國(guó)產直線導(dǎo)軌(guǐ)為淬硬鋼(gāng),經過精磨後放置在安裝平麵(miàn)上。與(yǔ)平麵導軌(guǐ)相比(bǐ),國產(chǎn)直線導軌截麵的幾(jǐ)何形狀比平麵導(dǎo)軌(guǐ)更複雜。原因是需要在導軌上加工(gōng)凹(āo)槽以便於(yú)滑動元件的移動。凹槽的形狀(zhuàng)和數量取決於機床的功能。例如,同時承受線性力和傾覆(fù)力矩的軌道係統的設(shè)計與僅承受線性力的導向係統的設計完全不同。
直線導軌係統的固定元件(導軌)的基本功能如下:軸承環,帶有“v”形鋼球的支架。支架覆(fù)蓋(gài)導軌的頂部和側麵。為了支撐機床的工作部件,一組線性導軌具有至少四個支架。對於支撐大型工作部件,支撐件數量可(kě)以超過四個。