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  首先明(míng)確你(nǐ)使用滾珠絲杆的(de)工作件的工作功率,及(jí)工作速度。然後選擇原動機,再設計傳動方案,滾珠絲杆屬於傳動方案(àn)中的一個機構。
  滾(gǔn)珠絲杆的主要參數有:絲杆外徑,導(dǎo)程。這(zhè)兩個參數決定(dìng)了滾珠絲杆的負載(負荷及速度),它們是標準值,通過上麵說的條件進行計算選擇。還有一個在選擇絲杆進行考慮的參數:滾珠(zhū)列數(負載回(huí)路列圈數(shù)也決定負載能力)。其它的外形尺寸,滾珠螺母(mǔ)是依據絲(sī)杆、列數、循環方式、安(ān)裝形式(shì)來確定,杆端尺寸及形式主要取決於安裝形式。
  1)外徑d(大徑)(D)——與外(wài)螺紋牙頂相重合的假想圓柱麵直徑——亦稱公稱直徑
  2)內徑(jìng)(小徑)d1(D1)——與外(wài)螺紋牙底相重合(hé)的假想圓柱(zhù)麵直徑,在強度計算中作危(wēi)險(xiǎn)剖麵的計算直徑
  3)中徑d2——在軸向剖麵內牙厚與牙間寬相等(děng)處的假想圓柱麵的直徑(jìng),近似等於螺(luó)紋的(de)平均直徑 d2≈0.5(d+d1)
  4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱麵的母線上對應兩點間的軸向距離
  5)導程(S)——同(tóng)一螺(luó)旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱麵的母線上的對應兩點間的軸向距(jù)離
  6)線數n——螺紋螺旋線數目,一般為便於製造n≤4螺(luó)距、導程、線數(shù)之間(jiān)關係:S=nP
  7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱(zhù)麵上螺旋線的切線與垂直於螺旋線軸線的平麵的夾角(jiǎo)。地攤(tān)貨批發網(wǎng)
  8)牙型角α——螺紋軸向平麵內螺紋牙型兩側邊(biān)的夾角9)牙型斜角β——螺紋牙型的(de)側邊與螺 紋軸線的垂直平麵的夾角。對稱牙型
  各種螺(luó)紋(除矩形螺紋)的主要幾何尺寸可查閱有關標準(zhǔn)——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋(wén)近似等於管(guǎn)子的內徑。
  螺旋副的自鎖條(tiáo)件為:螺紋升角(jiǎo)小於或等於螺旋副的當量摩擦角。
  螺旋副的傳動(dòng)效率為:螺母旋轉一周(zhōu)時,有效功與輸入功的比值。
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